检测项目
几何精度检测：
- 水平度误差：基准面平行度（≤0.03mm/m，参照ISO230-1）
- 主轴径向跳动：偏移量（≤0.01mm）
- 导轨直线度：累积偏差（≤0.02mm/1000mm）
- 传动扭矩：最大承载力（≥500Nm）
- 运行振动：振幅值（≤2mm/s，参照ISO10816）
- 齿轮啮合精度：齿侧间隙（0.05-0.10mm）
- 绝缘电阻：阻值（≥100MΩ）
- 接地连续性：电阻（≤0.1Ω）
- 耐压强度：测试电压（1500V/60s无击穿）
- 硬度检测：维氏硬度（HV10≥400）
- 拉伸试验：屈服强度（≥355MPa）
- 冲击韧性：夏比V型缺口（KV2≥27J）
- 粗糙度：Ra值（≤0.8μm）
- 镀层厚度：膜厚（10-15μm）
- 腐蚀防护：盐雾试验（≥720h无红锈）
- 温升试验：轴承温度（≤65℃）
- 热变形量：线性膨胀（≤0.05mm/100℃）
- 冷却效率：散热速率（≥5℃/min）
- 声压级：运行噪声（≤75dB(A)）
- 频谱分析：峰值频率（100-500Hz范围）
- 油膜厚度：最小油膜（≥5μm）
- 污染度：颗粒计数（≤ISO440618/16级）
- 定位重复性：误差（≤±0.01mm）
- 响应时间：信号延迟（≤10ms）
- 疲劳寿命：循环次数（≥10^6次）
- 磨损率：质量损失（≤0.1mg/h）
检测范围
1.金属结构件：机架铸钢与铝合金组件，检测重点为屈服强度与疲劳裂纹萌生
2.纺织针部件：高碳钢针钩与针舌，侧重硬度均匀性与耐磨涂层粘附力
3.传动齿轮箱：合金钢齿轮与轴承，核心检测齿面接触应力与润滑失效点
4.电气控制系统：PCB电路板与伺服电机，聚焦绝缘性能与电磁兼容性
5.针床导轨：不锈钢直线导轨，重点评估直线度与表面抗磨损性
6.润滑油品：合成润滑剂，检测黏度稳定性与抗氧化指标
7.塑料防护罩：工程塑料外壳，侧重冲击强度与阻燃等级
8.皮带传动系统：橡胶同步带，核心检测拉伸刚度与老化龟裂
9.冷却管路：铜合金管道，重点评估导热效率与腐蚀速率
10.传感器元件：光电与压力传感器，检测响应精度与温度漂移
检测方法
国际标准：
- ISO230-1:2012机床几何精度测试方法
- ISO10816-3:2018机械振动评估标准
- ISO6507-1:2018金属维氏硬度试验
- ISO148-1:2023夏比摆锤冲击试验
- IEC60204-1:2018机械电气安全要求
- GB/T17421.1-2020机床检验通则
- GB/T10068-2020轴流通风机振动测量
- GB/T4340.1-2023金属维氏硬度试验
- GB/T229-2020金属冲击试验方法
- GB5226.1-2019机械电气设备安全标准
检测设备
1.三坐标测量机：HEXAGONOPTIV型（测量精度±0.001mm，行程2000x1000x800mm）
2.电子万能试验机：ZWICKZ100型（载荷范围0.5kN-100kN，精度±0.5%）
3.光谱分析仪：ARL3460型（元素检测限0.001%，波长范围170-800nm）
4.振动分析仪：B&K3050型（频率范围0.5Hz-20kHz，分辨率0.1Hz）
5.绝缘电阻测试仪：FLUKE1507型（测试电压50V-1000V，精度±2%）
6.金相显微镜：OLYMPUSGX53型（放大倍数50x-1000x，分辨率0.5μm）
7.盐雾试验箱：Q-FOG1100型（温度范围室温-65℃，喷雾量1.0-2.0ml/80cm²/h）
8.硬度计：WILSONVH1150型（载荷范围0.1kgf-50kgf，精度±1%）
9.噪声计：NTiXL2型（测量范围30dB-130dB，频率加权A/C）
10.热成像仪：FLIRT840型（温度范围-40℃-2000℃，分辨率0.05℃）
11.油品分析仪：KITTWAKEPDSC型（黏度检测范围1-1000cSt，精度±1%）
12.磨损试验机：TRB3型（转速0-2000rpm，载荷0-200N）
13.控制系统仿真仪：dSPACESCALEXIO型（响应时间≤1ms，通道数64）
14.激光测距仪：LEICADISTO型（量程0.05-200m，精度±0.5mm）
15.环境试验箱：ESPECLHU-213型（温湿度范围-70℃-180℃/10%-98%RH）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
